Для топки печей многие привыкли использовать дрова. На их заготовку уходит много времени и труда, да и стоят они недешево.
Альтернативным и недорогим вариантом для отопления различных помещений являются топливные брикеты из опилок, которые можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Отходы деревообработки прессуются в специальные формы.
Топливные брикеты заменят дрова и уголь, а для их производства применяются опилки, оставшиеся после обработки деревьев.
Преимущества топливных брикетов
- Основным преимуществом брикет для топлива является их более высокая температура горения. За счет низкой влажности и более высокой плотности у них намного выше теплоотдача, чем у дров.
- Они удобны во время перевозки и складирования. Благодаря правильной форме и большой плотности, брикеты обладают большей массой, чем дрова с таким же объемом.
- Изготавливаются из отходов деревообработки. За счет этого их цена намного ниже, чем на уголь или дрова.
- Несложное изготовление. Зная метод технологии, легко можно изготовить брикеты из опилок своими руками.
- Обладая низкой влажностью, они выделяют меньше дыма и сажи, и практически не загрязняют дымоход.
- Имеют ровное горение. Во время топки они не растрескиваются и не разбрасывают угли.
Чтобы знать, как сделать из опилок брикеты для топки, необходимо изучить метод их изготовления, иметь специальное оборудование и подобрать правильное сырье.
Сырье и технология изготовления брикетов самостоятельно
Для изготовления спрессованного продукта, в первую очередь необходимы опилки.
Приобрести их можно на пилорамах. Для самостоятельной переработки можно найти остатки древесины и в других местах. Например, много мелких остатков образуется во время лесозаготовок. Найти обрезки можно в мастерских, где изготавливают изделия из дерева, а также на заводских предприятиях, которые изготавливают мебель.
Для приготовления брикетов подходят деревья любого сорта. Опилкам необходимо иметь:
- размеры до 6-ти мм;
- влажность должна составлять не более 12%;
- подгнивших щепок не должно быть больше 5% от всей массы отходов.
Для приготовления брикетного топлива потребуется обычная глина, которая является связующим элементом. При заводском производстве на смесь из опилок воздействует высокое давление и на выходе получается плотное, спрессованное топливо. При домашних условиях пресс не может создавать такие усилия, поэтому и используются связующие элементы.
Производство топливных брикетов из опилок основано на трех основных этапах:
- Подготовка сырья. Приготовленные отходы дробятся и размельчаются так, чтобы получилась однородная консистенция.
- Изготовление спрессованных форм. С помощью специального станка сырье прессуется под давлением.
- Доведение массы до готового состояния с помощью сушки. Делается это на сушильном станке или естественным путем под солнцем.
Для обустройства брикетной фабрики в домашних условиях, нет особой необходимости в приобретении некоторых дорогостоящих станков.
Сырье можно сушить под солнцем — это исключает покупку сушилки, а если приобрести готовые опилки, то не понадобится и дробилка. Из оборудования для производства брикетов из опилок понадобится только пресс-машина, которую можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий и потратив небольшую сумму денег.
Также ее можно приобрести в готовом виде. Есть возможность выбрать станок из нескольких вариантов:
- Гидравлический. Опилки прессуются путем гидравлического сжатия.
- Шнековый. Выдавливаются шнеком через фильеру.
- Ударно-механический. Опилки поршнем пробиваются через фильеру.
Видео:
Цена станка для изготовления брикетов из опилок зависит от марки и производительности оборудования. Посмотрите стоимость ударно-механических прессов в таблице ниже:
При покупке пресса необходимо учитывать все их плюсы и минусы.
Сделать пресс своими руками
При изготовлении самодельного пресса необходимо определиться, будет это механическая или электрическая конструкция. Механический пресс дает небольшой объем, но при этом у него нет зависимости от электричества.
Самодельный пресс условно делится на три группы:
- С ручным приводом. Из стальной трубы изготавливается рама, которая для удобства во время применения может крепиться к стене. В ее нижней части неподвижно устанавливается форма, а сверху крепится рычаг. Для удобства, форму можно сделать со съемным дном. К рычагу добавляется нажимной элемент, который входит внутрь формы, оставляя небольшой зазор.
- С применением домкратов. Пресс для опилок в качестве рычага механизирован домкратом.
- С гидравлическим приводом. Устанавливается на опорной раме, опорная точка направлена вниз.
Видео:
Приготовление сырья
Этот процесс занимает немного времени, но при этом желательно сохранять правильные пропорции всех ингредиентов:
- Слишком крупные опилки дополнительно дробятся и измельчаются на более мелкие фракции.
- Добавляется немного воды и глина, которая способствует связыванию всех элементов.
- Для улучшения горючих свойств можно добавить немного бумаги.
- Все ингредиенты смешиваются в однородную массу (ручным или механическим способом).
Глину необходимо равномерно распределить по всему объему опилок, она является основным связующим элементом.
Видео:
Процесс создания брикетов
Полученный состав помещается в специальную форму и приводится в работу механизм пресс-устройства. Когда изготовление происходит ручным способом, рычаг следует держать до тех пор, пока полностью не сбежит вода.
С помощью станка процесс происходит значительно быстрее и проще, увеличивается производительность работ, и нет необходимости прилагать физические усилия.
Во время брикетирования смесь под давлением начинает нагреваться и за счет этого происходит спекание. В некоторых станках смесь предварительно нагревается при помощи тэнов во время поступления на шнек. Во время брикетирования главное не перегружать механизм и следить за равномерностью смеси.
Для получения более прочных и не рассыпаемых брикетов, необходимо стенки и дно формы обложить ветошью или бумагой и только потом засыпать смесь и прессовать.
Видео:
Просушка дешевого топлива
Если нет специальной сушилки, то необходимо подготовить место для просушки брикетов. После пресса они будут липкими и влажными, поэтому не рекомендуется складывать их друг на дружку, могут слипнуться.
Вынутые из формы изделия раскладываются для просушки на солнце или в хорошо отапливаемом помещении. Во время сушки можно использовать бумагу или ветошь, которые способны вытянуть из брикетов остаток влаги.
После окончания сушки их желательно упаковать, это необходимо для защиты от внешних факторов. По сравнению с заводскими изделиями, брикеты, изготовленные в домашних условиях значительно легче, сказывается недостаток давления.
Стоит помнить! Чем топливо суше, тем больше его теплоотдача.
Применение топлива из отходов
Продукт можно применять для различных целей:
- топливо вполне можно применить во время приготовления еды в помещениях. При его использовании нет дыма и запаха сажи, а еда готовится равномерно;
- отопление жилых зданий. Плотная и небольшая форма изготовленных брикетов безупречно подходит для печей, каминов и котлов;
- применяется для протапливания бань, саун и теплиц. Подходит ко всем нормам экологии;
- эти изделия хорошо брать с собой во время отдыха на природе. При горении в мангалах, брикет не дымится, а жар сохраняется достаточно долго. При попадании жира на топливо не происходит возгорания.
Процесс изготовления брикетов своими руками достаточно простой, а при их использовании сразу отпадают две проблемы:
- исключается мусор и пыль в доме, которые обычно присутствуют после применения дров или угля;
- избавляют от частых загрузок топлива, самодельные изделия разжигаются легче, горят дольше и дают больше тепла, чем обычные дрова.
К тому же, это достаточно эффективное, дешевое топливо и можно сэкономить, пользуясь брикетами изготовленными самостоятельно.
